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    不銹鋼噴砂加工產品的制作工藝

           不銹鋼噴砂加工產品的制造過程并不是在表面簡單地涂上一層著色劑,就能夠產生五彩繽紛的色彩,而要通過復雜的工藝過程來實現。采用的方法主要是酸性浴氧化著色法,使產品的表面生成一層透明的鉻氧化物薄膜,光線照到上面之后,會因薄膜厚度不同而產生不同的顏色。
           對其進行彩色加工的整個過程包括著色處理和硬膜處理兩個步驟。著色處理是在溶液槽中進行,浸入之后,就會在表面生成一層氧化膜。隨著時間的延長和氧化膜厚度的增加,表面的顏色也在不斷發生改變。
           當氧化膜厚度從0.2微米增加到0.45微米時,不銹鋼噴砂加工產品表面的顏色會依次呈現藍、金、紅、綠色。人們通過控制浸漬時間,就可以得到所需要的產品。再經過硬膜處理后,就可以在陰極上生成三氧化二鉻、氫氧化鉻等穩定化合物。既填塞了氧化膜中的微小孔隙,還增強了氧化膜的抗磨性、耐蝕性和耐熱性,使材料的整體性能大為增強。
           不銹鋼噴砂加工產品表面耐腐蝕性、抗磨性較強,能抵御10年以上的鹽霧腐蝕和30年以上紫外光照射不變色。主體與著色層一體化,保持了原來的基本結構和基本性能,可進行常規的模壓和拉伸成型加工。
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