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    工藝參數對工件噴砂有什么影響

      噴砂機覆蓋率的測量:在工件表面涂上一層彩釉或螢光釉,然后按工藝參數對工件進行噴砂, 工件表面噴砂一遍后將工件取出,在顯微鏡(放大鏡)下觀察殘留涂層在表面所占的比例。
      影響覆蓋率的因素有零件材料硬度、噴砂直徑、噴射角度和距離、噴砂時間等。在規定的噴砂強度條件下,零件的硬度低于或等于標準試片硬度時,覆蓋率能達到100%;反之,搜蓋率會下降。在相同的噴砂流量下,噴嘴與工件的距離越長、噴射的角度越小、噴砂直徑 越小,達到覆蓋率要求的時間就越短。噴砂強化時,應選擇大小適合的噴砂、噴射角度及距 離,使噴砂強度和覆蓋率同時達到要求值。
      噴砂機強度的工藝參數主要有:噴砂直徑、噴砂流速度、噴砂流量、噴砂時間等。噴砂直徑越大,速度越快,噴砂與工件碰撞的動量越大,噴砂的強度就越大。噴砂形成的殘余壓應力可以達到零件材料抗拉強度的60% ,殘余K應力層的深度通常町達0.25mm。噴砂強度經過一段時間,噴砂強度達到飽和后,玻璃噴砂機再增加噴砂時間,強度不再增加。在噴砂強度的阿爾門(Almen)試驗中,噴砂強度的表征為試片變形的提高。
      噴砂機在阿爾門試驗中,噴砂強度常用的試片、A試片、C 試片來進行測量,A試片和C試片之間關系為近似三倍的關系。如用C試片測得強度為0. 15 ~0.20tmn,就相當于A試片的0.45 ~0. 60mm。試驗過程中,先測量試片原有變形,然后將卡好該試片的工裝置于噴砂箱內,采用與工件相同的工藝進行噴射。噴砂結束,取下試片,測景變形拱高。
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